預(yù)留出鋼球的回彈余量和拉伸余量來控制鋼球在沖壓過程中減薄區(qū)的尺寸偏差和鋼球的變形偏差，以保證其尺寸精度。壓制的球瓣表面不的有裂紋，褶皺、凸凹不平等缺陷。制作流程四：坡口加工球瓣脫模冷卻后，使用游標(biāo)卡尺及超聲波測厚儀測量其減薄量，同時用樣板檢驗其弧度。球瓣在修正、整后進行坡口的開設(shè)，為保證其尺寸精度，使用車床加工其坡口并進行倒角處理。坡口切割時，嚴(yán)格按半徑尺寸進行切割，需預(yù)留球體組對余量。制作流程五：球體組焊無肋焊接空心球應(yīng)加襯墊焊接，加肋焊接空心球的肋板位置應(yīng)在兩個半球的拼接環(huán)形焊縫處。無肋帶肋制作流程六：球體檢測鋼球焊接完成24h后，進行環(huán)縫的無損檢測。檢測合格后，打磨焊縫余高，然后對鋼球外形尺寸進行測量。 

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的成雖有一二十種之多,但每一種都十分規(guī)則,其布置極易掌握,這就大大方便了設(shè)計工作者。網(wǎng)架高度內(nèi)的空間可以用以設(shè)置管道等設(shè)施。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外露或部分外露,因其幾何圖形的規(guī)則,可以豐富建筑效果。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)亦可適應(yīng)各種支承條件和各種建筑平面形狀,能夠滿足公共建筑和工業(yè)廠房的要求,因此樂于為設(shè)計工作者所采用(2)節(jié)點連接簡便可靠。近年來網(wǎng)架節(jié)點及其部件已逐步做到定型化、工廠化和商品化不僅簡化了節(jié)點連接的制作與安裝,而且保證了節(jié)點的受力性能,質(zhì)量可靠。

球瓣熱壓實景壓力過大或過小都將使球壁的減薄增加，為此，正式加工前，將通過焊接球試制，確定施加壓力的確數(shù)值，并且壓制過程中，壓力要緩慢施加，漸進式壓制。熱壓時，溫度越高，壁厚的減薄量將增大，加熱不均勻也會使球瓣局部減薄量增大，為了保證熱壓質(zhì)量，必須控制加熱溫度，其溫度高低由材料的成分和板厚決定，對于厚度在10~50mm之間的低合金鋼材通常加熱溫度取900~1000℃，脫模時的溫度應(yīng)控制在650℃±50℃，過程中全程采用紅外線測溫儀測試溫度。